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一、概述
端子機指的是電線加工要用到的一種機器,它可以把五金頭打壓至電線端,然后再做導通。端子機打出來的端子通常是為了連接更方便,不用去焊接便能夠穩(wěn)定的將兩根導線連接在一起,而在拆的時候只需拔掉就可以了。
二、工作原理
1、(步進原理)馬達不停的在轉動。內裏有一個斷電器帶離合的,每動一下就是一個標準的“O”出來,是最常見的。
2、最近五年出現(xiàn)了伺服器帶的(靜音式)端子機,他的運行原理和上面又不一樣,只是給伺服器一個信息,這個信息再傳給馬達,行成一個動作。
3.端子壓接以及優(yōu)良質量產(chǎn)品
三、端子機分類
端子機可以分類為全自動端子機、連剝帶打端子機、超靜音端子機、氣動端子機、接線端子機、電腦線自動剝皮打端機、插針機端子機、金線端子機等。
一、全自動端子機可分為:
1、全自動單頭壓著端子機(采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn)效率高,目前該類型的國產(chǎn)設備可實現(xiàn)每小時約5000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子,可自動檢測端子壓著品質,在目前國內市場上比較受歡迎)
2、全自動單頭壓著單頭扭線沾錫端子機(采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn)效率高,目前、該類型的國產(chǎn)設備可實現(xiàn)每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子,單端扭線+粘助焊劑+沾錫,可自動檢測端子壓著品質,是目前國內市場上自動化程度最高的端子機之一)
3、全自動雙頭壓著端子機(采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn)效率高,目前該類型的國產(chǎn)設備可實現(xiàn)每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子,可自動檢測端子壓著品質,精度極高)
4、全自動并線打端子機。(采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn)效率高,目前該類型的國產(chǎn)設備可實現(xiàn)每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的端子壓著,期中3500pcs為并線壓端子,7500pcs為單線壓端子,可自動檢測端子壓著品質,具有上述三種全自動端子機的功能,是目前國內市場上自動化程度最高的端子機之一)
二、連剝帶打端子機
連剝帶打端子機屬于半自動機型。顧名思義,其具有自動剝皮、壓著端子的功能,但需要人工進料,人工控制腳踏電源開關才能進行工作,生產(chǎn)效率高,價格低。
三、超靜音端子機
最近五年出現(xiàn)的伺服器(變頻器)帶的端子機,屬于半自動機型,需要人工進料,人工控制腳踏板電源開關才能進行工作。與連剝帶打端子機工作原理相似,但不具備自動薄皮功能(一般與電腦裁線機配合使用),工作耗能低,價格低廉。
檢驗
檢測端子是否合格,需要通過端子截面分析儀,過程分為:
切割----磨拋----電解(腐蝕)-----觀察
日常保養(yǎng)方法
端子機的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。在這里簡單的介紹一下它的日常保養(yǎng)方法。
平日里對端子機的保養(yǎng)可以依照以下步驟進行:
1、通常端子機沖壓導向軌須1—2小時加一次機油潤滑,加油孔在端子機頂部,每次加油不要過多,2-3滴為宜;
2、操作人員每天須清潔機器,以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污;
3、最后端子機主速軸承須每周加黃油:打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注:拆卸皮帶輪過程中,應注意軸承滾珠遺失)。
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